صنع قالب التشكيل بالفراغ هو أهم جزء في عملية التشكيل بالفراغ ، والتي يجب أن تتم بحساسية كبيرة ، لأن عبوة التشكيل بالفراغ تتكون معها.
يتم تصنيع القالب وفقًا للمنتج واحتياجات العميل ، ويستخدم الألمنيوم في بنائه ، والذي يتم تصنيعه بواسطة ماكينة CNC.
يمكن استخدام الألمنيوم والخشب في صنع القوالب ، وتستخدم القوالب الخشبية للنماذج الأولية وتستخدم قوالب الألمنيوم للإنتاج الكبير والعالي.
المواد العفن تشكيل الفراغ
يعد تصميم وبناء القالب أهم مرحلة في عملية التشكيل بالفراغ.
في هذا القسم ، تم تصميم التصميم ثلاثي الأبعاد للقالب أولاً ثم يتم تصنيعه ككائن مادي باستخدام آلة CNC لاستخدامها في تشكيل اللدائن الحرارية.
لا يمكن تشكيل اللدائن الحرارية بدون قالب التشكيل بالتفريغ ، لذا فإن القالب هو أهم جزء في التشكيل بالفراغ.
بالطبع ، هناك استثناء في الجلد المفرغ ، وفي هذا النوع من العبوات الفراغية ، لا يتم استخدام القالب.
يجب تصميم قالب التشكيل بالفراغ بطريقة قياسية من أجل الحصول على منتج عالي الجودة في الإخراج النهائي ، وإلا فقد يفقد القالب ثباته وشكله في عملية العمل وسننتهي بجودة رديئة ومنتج غير مناسب.
هناك العديد من النقاط المهمة مثل شكل ، مادة القالب ، حجم وحجم المنتج في تصميم وتصنيع القالب التي يجب مراعاتها.
سنقوم بمزيد من البحث في هذه المسألة.
مادة ونوع القالب
معنى المادة هو المادة المستخدمة في صنع القوالب ، والتي عادة ما تكون الألمنيوم ، والخشب ، ويمول ، والطين ، والراتنج ، وما إلى ذلك المستخدمة في صنع القوالب.
تستخدم قوالب الألمنيوم بشكل رئيسي في إيران للإنتاج بالجملة وتستخدم القوالب الخشبية للنماذج الأولية.
الألومنيوم
قالب الألومنيوم مناسب جدًا للإنتاج الكبير والعالي لأنه يتمتع بمقاومة عالية ويتبدد الحرارة بسهولة في عملية التشكيل بالفراغ.
نظرًا لقوتها العالية واستقرارها ووزنها الخفيف للغاية ، فإن هذه القوالب مثالية ومرغوبة لإنتاجات واسعة النطاق لتشكيل الفراغ.
تصنع قوالب الألمنيوم بطريقتين هما:
آلة CNC: في هذه الطريقة ، يتم تصميم التصميم ثلاثي الأبعاد أولاً باستخدام جهاز كمبيوتر ، ثم يتم تصنيعه وتشكيله بواسطة آلة CNC.
الصب: في هذه الطريقة ، يتم تصنيع القالب عن طريق عملية الصب. اليوم ، يتم استخدام هذه الطريقة بشكل أقل أو لا تستخدم على الإطلاق لإنتاج قوالب الفراغ.
خشب
تصميم وصنع قالب خشبي رخيص وسهل ويمكن صنعه باستخدام العديد من الأدوات والتقنيات.
عادة ، يتم استخدام قالب خشبي لعمل نموذج أولي للمنتج.
باستخدام قالب خشبي ، يمكنك إنتاج نماذج أولية للمنتج وإصلاح عيوبه.
نظرا لانخفاض قوته وثباته ، لا يمكن استخدام الخشب في كثير من المنتجات ، لأنه يتمدد وينكمش مع دورة البرودة والحرارة ، وهذا الفعل يتسبب في فقدانه لشكله وتشققه.
تستخدم أدوات النجارة البسيطة وآلات CNC في صنع القوالب الخشبية.
نقاط مهمة في تصميم وصنع القوالب
بالإضافة إلى مادة القالب ، يجب أيضًا مراعاة المتطلبات والنقاط المهمة في التصميم من أجل تحقيق منتج عالي الجودة ومثالي.
في هذا القسم ، نستعرض بإيجاز بعض العناصر الأساسية والأساسية.
الزوايا والمنحدرات
يجب تصميم زوايا القالب ومنحدراته بحيث يتم امتصاص مادة اللدائن الحرارية جيدًا وتوزيعها على سطح القالب بالكامل أثناء عملية التشكيل ، ويتم تحرير القالب بسهولة وبدون مشاكل.
فتحات التهوية
يعتمد تشكيل الفراغ بشكل كبير على تدفق الهواء لسحب البلاستيك المسخن إلى القالب من خلال الثقوب المدمجة.
أنها بسيطة جدا؛ كلما كانت ظروف تدفق الهواء وتفريغ الهواء أكثر ملاءمة ، كانت عملية تشكيل الفراغ أكثر نجاحًا.
مع وضع هذا في الاعتبار ، يجب أن يحتوي أي قالب مصنوع على فتحات تهوية للسماح للهواء بالهروب بين الصفيحة البلاستيكية والقالب.
يجب إنشاء هذه الثقوب على القالب لإنشاء قناة لإخلاء الهواء بواسطة مضخة التفريغ.
سيحتاج أي مكان على القالب به منخفضات وأخاديد كبيرة إلى فتحتين تصريف.
هذه الثقوب مسؤولة عن جذب الصفيحة البلاستيكية إلى القالب ولن تكون مرئية على المنتج النهائي.
الجوانب الإيجابية والسلبية للشكل
في الأساس ، هناك نوعان من قوالب تشكيل الفراغ: ذكر (إيجابي) وأنثى (سلبي).
انظر إلى الأشكال التالية:
تقويض
التقويض هو انخفاض أو نتوء يمنع إزالة الجزء من القالب.
هناك نوعان من المعطف السفلي ، داخلي وخارجي ، ونادرًا ما يظهر في قوالب تشكيل الفراغ.
الأشياء التي يجب على مصمم النموذج الانتباه إليها:
يجب تجنب التقصير قدر الإمكان لجعل عملية الإنتاج سهلة ومنخفضة التكلفة.
إذا أمكن ، قم بإزالة الجزء السفلي بأساليب التصميم الأنثوية أو الذكورية أو قم بتغطيته بمواد أخرى حتى لا يكون هناك عيب في شكل القطعة.
إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فيجب استخدام القوالب المتقدمة وسيتطلب ذلك الكثير من التكاليف.
