قالب وکیوم فرمینگ چیست؟

یکی از موارد مهم در فرایند ترموفرمینگ ، ساخت قالب وکیوم فرمینگ می باشد . به طور کلی ساخت قالب های وکیوم به دو صورت سی ان سی و ریخته گری انجام می شود که روش ریخته گری دیگر منسوخ و استفاده نمیشود بنابریان ما در این مقاله قصد داریم روش سی ان سی را برای شما توضیح دهیم ، پس همراه ما باشید.

ساخت قالب وکیوم با دستگاه سی ان سی

روش ساخت قالب وکیوم فرمینگ با استفاده از دو روش سی ان سی و ریخته گری انجام می‌شود. اما به دلیل مشکلاتی که در روش ریخته گری وجود دارد، این روش برای ساخت قالب آلومینیومی وکیوم فرمینگ منسوخ شده و استفاده نمی‌شود و روش سی ان سی به جای آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در روش ساخت قالب آلومینیومی وکیوم فرمینگ با استفاده از دستگاه سی ان سی، ابتدا طرح قالب در کامپیوتر طراحی می‌شود و سپس با استفاده از نرم‌افزارهای مربوطه، برنامه‌ریزی برای دستگاه سی ان سی انجام می‌شود. سپس دستگاه سی ان سی قالب را با دقت بالا و بر اساس طرح مشخص شده، ماشین‌کاری می‌کند.

سی ان سی (CNC) اختصاری است از کنترل عددی رایانه‌ای و به کار بردن آن در فرایند ساخت قطعات. در سی ان سی، یک کامپیوتر به کنترل قطعه برای برش، حکاکی، یا حتی ساخت قالب‌های وکیوم فرمینگ کمک می‌کند.

در روش ساخت قالب وکیوم فرمینگ با استفاده از دستگاه سی ان سی، ابتدا طرح مورد نظر بر روی کامپیوتر طراحی می‌شود و سپس برنامه‌ای که مسیر حرکت قالب را تعیین می‌کند به دستگاه داده می‌شود. دستگاه سی ان سی با استفاده از این برنامه، قالب را به دقت بالا و براساس طرح مورد نظر با سرعت بسیار بالا ماشین‌کاری می‌کند.

مزایای استفاده از دستگاه سی ان سی در ساخت قالب وکیوم فرمینگ شامل دقت بالا، تکرارپذیری، سرعت بالا و قابلیت ساخت قالب‌های پیچیده و تغییرات سریع در طرح هستند. با این روش، قالب‌های وکیوم فرمینگ با کیفیت عالی و با هزینه کمتری نسبت به سایر روش‌ها تولید می‌شوند.

به علاوه، با استفاده از دستگاه سی ان سی، قابلیت ساخت قالب‌های سه بعدی نیز فراهم می‌شود که این قابلیت در سایر روش‌ها به این سادگی فراهم نیست. این قابلیت به طراحان اجازه می‌دهد که قالب‌های با سطوح منحنی و پیچیده‌تر را بسازند که قبل از این نوع قالب‌ها تنها با دست ساخته می‌شدند.

دستگاه سی ان سی برای ساخت قالب‌های وکیوم فرمینگ، یکی از دستگاه‌های مرسوم است که به کمک آن قالب‌ها با دقت بسیار بالا و با ابعاد مختلف ساخته می‌شوند. در این روش، نقشه سه بعدی محصول در نرم‌افزارهای طراحی کامپیوتری مانند SolidWorks، AutoCAD یا CATIA تهیه شده و سپس از طریق نرم‌افزار CAM به دستگاه CNC داده می‌شود. در این مرحله دستگاه سی ان سی شروع به شکل‌دهی به قالب می‌کند.

در روش ساخت قالب با دستگاه سی ان سی، مواد قالب‌سازی مانند آلومینیوم، چوب، پلاستیک و… به صورت اتوماتیک توسط دستگاه مورد برش و حکاکی قرار می‌گیرند و در نهایت قالب ساخته شده به صورت آماده به کار برای وکیوم فرمینگ استفاده می‌شود.

در این روش، قالب‌ها با دقت بسیار بالا و در کمترین زمان ممکن ساخته می‌شوند و نیازی به هزینه و زمان برای ساخت قالب‌های فلزی نیست. همچنین، با استفاده از این روش می‌توان قالب‌های با سطوح پیچیده و تعداد زیاد را به سرعت و با دقت بالا ساخت.

بطور کلی، روش ساخت قالب‌های وکیوم فرمینگ با استفاده از دستگاه سی ان سی یکی از روش‌های حرفه‌ای و موثر در صنعت بسته بندی وکیوم فرمینگ است.

مزایای قالب وکیومی سی ان سی

مزایای قالب وکیوم فرمینگ سی ان سی عبارتند از:

۱. دقت بالا: دستگاه سی ان سی برای ساخت قالب وکیوم فرمینگ، از ماشین‌کاری کامپیوتری استفاده می‌کند که دقت بالایی دارد. این دقت بالا باعث می‌شود که قالب‌های ساخته شده توسط دستگاه سی ان سی بسیار دقیق باشند و مشخصات فنی قالب را با دقت زیاد رعایت کنند.

۲. سرعت بالا: قالب‌های وکیوم فرمینگ سی ان سی با سرعت بالایی ساخته می‌شوند. با این روش، زمان ساخت قالب‌ها کاهش می‌یابد و تعداد بیشتری از قالب‌ها در کمترین زمان ممکن ساخته می‌شوند.

۳. افزایش دوام: قالب‌های وکیوم فرمینگ سی ان سی با دقت بالا و به کمک ماشین‌کاری کامپیوتری ساخته می‌شوند. این باعث می‌شود که دوام قالب‌ها افزایش یابد و به مدت طولانی‌تری استفاده شوند.

۴. کارایی بالا: ساخت قالب‌های وکیوم فرمینگ با استفاده از دستگاه سی ان سی بسیار کارآمد است. این روش باعث می‌شود که هزینه ساخت قالب‌ها کاهش یابد و در نتیجه، قیمت نهایی محصول را کاهش داده و رقابت‌پذیری بیشتری را برای تولیدکنندگان فراهم کند.

۵. کیفیت بالای محصولات نهایی: با توجه به اینکه قالب با کامپیوتر برنامه ریزی و ساخته میشود، بسیار دقیق میباشد و به همین دلیل کیفیت محصول نهایی یا قطعه شکلدهی شده وکیومی بسیار بالا میباشد.

به علاوه، استفاده از دستگاه سی ان سی برای ساخت قالب وکیوم فرمینگ، امکان شخصی سازی قالب‌ها را فراهم می‌کند. در واقع، با استفاده از دستگاه سی ان سی، می‌توان قالب‌هایی با طرح و ابعاد مختلف ساخت و در فرایند وکیوم فرمینگ استفاده نمود.

۶. قابلیت استفاده مجدد و بازیافت پذیری: با توجه به متریال آلومینیومی در قالبها این متریال قابل بازیافت و استفاده مجدد است و این امر باعث کاهش هزینه‌ها می‌شود.

علاوه بر مزایای فنی، قالب وکیوم فرمینگ سی ان سی همچنین دارای مزایای اقتصادی نیز می‌باشد. این قالب ها قابلیت تولید تعداد زیادی محصول در یک دوره زمانی کوتاه را دارند، که این برای تولید کنندگان و سفارش دهندگان بهره وری بیشتری را به ارمغان می‌آورد. همچنین، قالب وکیوم فرمینگ سی ان سی از دقت بالایی برخوردار است و همواره قادر به تولید محصولات با کیفیت و یکنواخت می‌باشد.

در نهایت، با توجه به اینکه قالب وکیوم فرمینگ سی ان سی با استفاده از نرم‌افزارهای کامپیوتری طراحی می‌شود، فرایند طراحی و تولید قالب نیز سریعتر، دقیق‌تر و با کمترین خطا صورت می‌گیرد. به علاوه، این روش باعث کاهش مصرف مواد اولیه و همچنین افزایش بازده تولید می‌شود. به همین دلیل، استفاده از قالب وکیوم فرمینگ سی ان سی برای تولید محصولات در صنایع مختلف، به صرفه‌ترین و سریع‌ترین روش ممکن است.

در قالب های آلومینیومی، حرارت به خوبی از محصول به قالب منتقل می شود و همچنین قالب به دلیل خاصیت حرارتی بالا، انرژی حاصل از گرم شدن محصول را به سرعت جذب و در کمترین زمان ممکن، دفع می کند. به علاوه، قالب های آلومینیومی بسیار قابل تنظیم و سفارشی سازی هستند و می توانند به سادگی برای تولید محصولات مختلف به کار گرفته شوند. در نتیجه، بسته بندی های وکیوم فرمینگ با قالب های آلومینیومی به صورت سریع، دقیق و با کیفیت بالا انجام می شوند.

کلام پایانی

در نهایت باید نتیجه گرفت که قالب وکیوم فرمینگ مهترین جز فرایند وکیوم فرمینگ است و باید در ساخت آن دقت فراروانی به خرج داد و به متخصصین با تجربه این حوزه مراجعه نمود.

صنایع بسته بندی وکیوم آرارات با استفاده از متخصصین و کارشناسان باتجربه آمادگی خود را جهت ارائه خدمات به مشتریان خود اعلام می کند.

خدمات وکیوم فرمینگ صنایع بسته بندی آرارات شامل بسته بندی بلیستر، کارتی، استند، تاشو اسکین می باشد، برای سفارش بسته بندی و کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.